Ein Gussteil entsteht am Bildschirm, bevor es in Sand oder Modellwerkstoff Gestalt annimmt. Wir konstruieren fertigungsgerecht in SolidWorks – von der ersten Machbarkeitsprüfung bis zur exportfertigen Rohteil-Ableitung.
Jedes Gussteil beginnt mit Entscheidungen, die später über Qualität und Kosten entscheiden. Wir treffen diese Entscheidungen gemeinsam mit Ihnen.
Wir legen die optimale Teilungsebene fest – für ein sauberes Modell, wenig Nacharbeit und wirtschaftliche Fertigung.
Innenkonturen werden in fertigbare Kerne zerlegt, inklusive Kernmarken und Lagesicherung im Formkasten.
Ausreichende Entformungsschrägen verhindern Beschädigungen beim Ausformen und verlängern die Modell-Standzeit.
Aus dem Fertigteil leiten wir das gussgerechte Rohteil ab – inklusive Bearbeitungszugabe und Schwindmaß.
Vier Schritte, die aus Ihrer Zeichnung oder Idee eine fertigungsreife Konstruktion machen.
Wir bewerten Ihre Vorlage – CAD-Datei, Zeichnung oder Muster – auf gießereitechnische Umsetzbarkeit.
Teilungsebene, Kernkonzept und Anschnitttechnik werden gemeinsam abgestimmt.
Formschrägen, Radien, Schwindmaß und Bearbeitungszugaben fließen in das 3D-Modell ein.
Sie erhalten die fertige Konstruktion zur Freigabe – anschließend geht es direkt in die Modelleinrichtung.
Kennzahlen, an denen Sie sich orientieren können.
Skizze, Muster oder fertige CAD-Daten – wir prüfen die Machbarkeit und melden uns mit einer ehrlichen Einschätzung.